Kan een hekwerk horizontaal, diagonaal of zelfs aan het plafond worden geïnstalleerd als bovengronds platform?


Deze vereiste voor de installatie van een hekwerk kwam van een internationaal bekend -merk op het gebied van hoogwaardige-hydrauliek-een kernleverancier van toonaangevende OEM's voor bouwmachines, zoals Sany, XCMG, Zoomlion en Liugong.
Ze waren een nieuwe slimme productiewerkplaats aan het bouwen. De klant heeft duidelijk aangegeven: dit veiligheidsnet boven het platform is niet alleen bedoeld om te voorkomen dat geverfde onderdelen vallen, maar moet ook werknemers ondersteunen tijdens dagelijkse inspecties en onderhoud van de apparatuur erboven. Het is niet zomaar een ‘afdekking’, maar een ‘hoogwerker’. Bovendien wilde de klant geen traditionele lasoplossingen en gaf hij de voorkeur aan een flexibelere indeling.
Geconfronteerd met dit hoog-laadstation, hoge-flexibele" hoogwerker, begon het technische team van Vichain aan een nieuwe ronde van innovatie en ontwikkeling.
Fase 1: Belasting-Draagvermogen
Als specialist in industriële veiligheidsafrastering en tekeneenheid voor nationale normen beschikt Vichain over ruime ervaring in de R&D en prestatieberekening van conventionele afrasteringsproducten.
Het was echter een primeur om een hekwerk als draagplatform te gebruiken-. Om aan de zware- eisen te voldoen, hebben ingenieurs de structuur grondig geher-geoptimaliseerd:het toevoegen van verstevigingsdwarsbalken aan de gaaspanelenom de druk te verdelen, enhet nauwkeurig aanpassen van de rasterafstandom een gelijkmatige krachtverdeling te garanderen. Dit verbeterde niet alleen de beschermende veiligheid, maar versterkte ook de algehele structuur, waardoor een gewoon beschermend draadgaas werd getransformeerd in eenplatform van staaldraadgaas met een echt draagvermogen-.


Fase 2: Installatie
Deze productielijn is door de klant nieuw gebouwd en voorzien van een geheel nieuwe indeling. Bovendien wenste de klant de flexibiliteit voor eenvoudige demontage en herconfiguratie in de toekomst. Als reactie hierop hebben we een oplossing voorgesteld die indruk maakte op de verwachtingen van de klant en deze zelfs overtrof:I-balkbout-gratis installatie.
Onze hekwerken en draagconstructies kunnen datrechtstreeks op de I-liggers van de werkplaats klemmen. Deze methode vereistgeen wijziging aan de oorspronkelijke structuur, geen enkel geboord gat en geen heet werk. De installatie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd, terwijl het ook uitzonderlijk gemak biedt voor toekomstige aanpassingen, demontage en hermontage.
AanvullendVoor de opritsecties die de bovenste en onderste niveaus van de productielijn met elkaar verbinden, moest het veiligheidshekwerk langs de hellende helling worden geïnstalleerd om te voorkomen dat geverfde onderdelen zouden vallen. Hoewel deze schuine opstelling een standaardtoepassing is voor de kabelgootproducten van Vichain,schuine plaatsing van hekwerkvormde een van de grootste uitdagingen bij de implementatie van dit project, waarbij hogere eisen werden gesteld aan de opstelling van het product, de verankeringsconstructies en de -installatie op locatie.
Fase 3: Modulariteit
De verflijn van de nieuwe slimme productiewerkplaats besloeg 1.000 vierkante meter en was verdeeld in meerdere zones van verschillende afmetingen. Om dit aan te pakken, hebben we het hekwerk ingebouwdgestandaardiseerde modulesdie zo kan worden geconfigureerd dat deze precies aansluit bij de werkelijke indeling van de werkplaats. Dit leidde tot een krachtigecombinatie van prefabricage + modulaire snelle-montage op locatie-: alle componenten werden in onze fabriek geprefabriceerd volgens gedetailleerde lijsten en vervolgens op-site geassembleerdzoals bouwstenen.
Deze aanpak leverde opmerkelijk significante resultaten opkostenreductie en efficiëntiewinst.
Fase 4: Naleving en veiligheid
De gehele oplossing moest niet alleen voldoen aan de functionele eisen van de klant, maar ook de inherente veiligheid en stabiliteit ervan garanderen. Voor het voorgestelde ontwerp hebben we uitgevoerdgelijktijdig testen en validerenom te verifiëren dat het aan alle draag- en veiligheidsspecificaties- voldeed. Verder conform de landelijke normGB4053.3adviseerden wij de klant om het zijhekwerk te upgraden, waardoor de stabiliteit van de zijdelingse bescherming werd vergroot en de vereiste hoogte werd bereikt.
De nalevingsgarantie voor het gehele beveiligingssysteem wasstrikt op elkaar afgestemdmet de nationale veiligheidsvoorschriften op de werkplek en de hoge veiligheidsnormen die van geavanceerde productiewerkplaatsen worden verwacht.
Dit project was fundamenteel anders dan ons vorige werk. De aanpak verschoof van puur"het gevaar omsluiten"tot actief"veiligheid mogelijk maken."Het heeft de klant met succes geholpen zijn nieuwe slimme productiewerkplaats te transformeren in eenveiliger, efficiënter en flexibelerproductielijn.
Als u een soortgelijke eis heeft, neem dan contact met ons op viainfo@cnvich.com. Wij bieden een oplossing op maat om uw veiligheid volledig te garanderen.






